A szinterezett kő munkalapok gyártásához szigorúan be kell tartani a mechanikai feszítési{0}}kioldási protokollokat és a kalibrált vágási paramétereket az anyag repedésének megelőzése érdekében. Az a. útján feldolgozott födémek30.000 tonnás présnagy belső sűrűséggel és maradék feszültséggel rendelkeznek, amelyet szisztematikusan kezelni kell a hídfűrész- és CNC-műveletek során. A speciális gyémántszerszámok, a megfelelő fordulatszám-beállítások és a nagy-mennyiségű vízhűtés garantálja a tiszta élek kidolgozását és kiküszöböli a feldolgozási hulladékot.
Szerszámválaszték: gyémánt pengék és magfúrók
A kvarchoz vagy gránithoz tervezett szabványos pengék az élek letöredezését és katasztrofális födémkárosodást okoznak a kötés miatt. A szinterezett kő folyamatos-peremet vagy szorosan szegmentált gyémántpengéket igényel, amelyek lágy, bronz{2}}kötésű mátrixot tartalmaznak, amelyet úgy terveztek, hogy folyamatosan felfedje a friss gyémántszemcsét nagy-sűrűségű kopás esetén.
| Szerszámozási paraméter | 12 mm-es lapok specifikációja | 20 mm-es lapok specifikációja |
| Blade Matrix Bond | Ultra-lágy / bronz{1}}ragasztott | Lágy{0}}ötvözet kötésű |
| Szegmens magasság | 10 mm – 12 mm | 10 mm – 12 mm |
| Magfúró típus | Vékony{0}}falú gyémánt korona | Vékony{0}}falú gyémánt korona |
| Perifériás fúró sebesség | 1500 – 2000 RPM | 1200 – 1500 RPM |
Hídfűrész és víz{0}}kalibrációs paraméterek
Az adagolási sebességet dinamikusan kell beállítani attól függően, hogy a fűrészlap belép, áthalad vagy kilép a födémből. A lineáris vágási sebességet 50%-kal csökkenteni kell a vágás első és utolsó 100 mm-e során.
Kinematikai és működési beállítások 400 mm-es pengéhez:
Egyenes lineáris előtolás (12 mm-es lemez):1,2-1,8 méter percenként.
Egyenes lineáris előtolás (20 mm-es lemez):0,8-1,2 méter percenként.
Gérvágás (45 fok) Előtolási sebesség:Csökkentse a normál egyenes{0}}adagolási sebességet 40-50%-kal.
Forgási sebesség (RPM):1600 – 1900 ford./perc a perifériás lapátsebesség-számítások alapján.
Hűtőfolyadék áramlási térfogata:Minimum 35 liter/perc, közvetlenül a vágási fizikai zónába juttatva a kétoldalas-fúvókákon keresztül. A víznek tisztának és szűretlennek kell lennie olyan flokkulálószerek újrahasznosításával, amelyek koptató ásványi finomanyagot tartalmaznak.
Cutting Speed Profile: [Slab Entry: 50% Speed] ---> [Main Body Cut: 100% Speed] --->[Födém kilépés: 50% sebesség]
A belső maradványfeszültség megszüntetése a repedés megelőzése érdekében
MertSzinterezési technológiahomogén szerkezetűvé üvegesíti az ásványokat, belső kinetikai feszültségek lépnek fel a rektifikálatlan födémek kerületi nyers szélein belül. A gyártóknak végre kell hajtaniuk egy kötelező feszültség-mentesítési szekvenciát, mielőtt bármilyen kész munkalap kivágást végeznének.
Kerületi vágás:Távolítson el legalább 20 mm-t a födém mind a négy nyers szélétől. Ez felszabadítja a magas feszültségű határzónát, amely a gyártás hűtési szakaszában keletkezett.
Belső saroksugár protokoll:A négyzet alakú belső kivágások szigorúan tilosak. A főzőlapok, az alul szerelt mosogatók vagy az L-alakú konfigurációk minden belső sarkát legalább 5 mm-es sugárral (10 mm átmérőjű furat) kell elő-fúrni. Ez a kör alakú geometria eloszlatja a szerkezeti terhelést, és kiküszöböli a feszültségkoncentrációs pontokat, amelyek repedést okoznak a szállítás vagy a termikus eltolódás során.
Kivágás közelsége:Tartson legalább 50 mm-es távolságot a kivágások élei és az elkészített munkalap külső kerülete között.
Anyagkezelési és aljzatkövetelmények
A födémek nagy merevséggel rendelkeznek, de érzékenyek a hajlítási repedésre a függőleges -–-vízszintes szállítás során. A gyártóknak merev alumínium-keret tapadókorongokat kell használniuk a CNC ágyakhoz való szállításhoz. A végső telepítéshez a 12 mm-es munkalapokhoz lapos, folyamatos szerkezeti alátámasztásra-, például nagy-sűrűségű poliuretán habcsíkokra vagy tengeri-minőségű rétegelt lemezekre- van szükség, hogy biztosítsák a statikus terhelések egyenletes eloszlását és megóvják az anyag jellemzőit.Hőütésállósága lokalizált szerkezeti hajlítástól.
GYIK: Szerkezeti gyártástechnika
Miért hajolnak el vagy szikráznak a pengék szinterezett kő vágásakor?
Az elhajlás túlzott előtolási sebességet vagy túl kemény pengemátrixot jelez, ami a gyémántok megfényesedését okozza. A szinterezett kőhez puha,{1}}kötési mátrixra van szükség, amely gyorsan erodálódik, így új vágóélek szabadulnak fel, amelyek képesek kezelni a kő által keltett nagy sűrűséget.30.000 tonnás prés.
Hídfűrésszel közvetlenül belevághatok-a födémbe?
Nem. A közvetlen beszúróvágás helyi kinetikus feszültségkoncentrációt hoz létre. A gyártóknak elő- kell fúrniuk a kivágási terület sarkait egy vékony-falú magfúróval, mielőtt egyenes-vonalú fűrészelést indítanának a furatok között.
Befolyásolja a teljes{0}}karosszériatechnológia a vágási paramétereket?
Födémek felhasználásaTeljes{0}}testtechnikaaz ásványianyag-eloszlás rendkívül egyenletes eloszlása a magban. Ez a konzisztencia csökkenti a természetes kőben gyakori, kiszámíthatatlan kemény foltokat, lehetővé téve az egyenletes előtolást a teljes lineáris vágási menetben.
